Uvod u mašinu
Struktura mašine je jaka i izdržljiva, multifunkcionalna i laka za rukovanje.Radne performanse mašine su vrlo stabilne sa visokom preciznošću.visok stepen automatizacije, visoka tačnost i pouzdanost, ekonomična cena, jednostavan za rukovanje i održavanje, itd.
Može rezati bilo koju grafiku u ravnini.
Hrapavost rezanja može doseći 25（▽3）, nakon rezanja, površina ne treba poduzeti obradu.
Uz visoku automatizaciju, jednostavan za korištenje, visoku preciznost, visoku pouzdanost i nisku cijenu.
Jednostavan rad, održavanje itd,
Ova mašina se široko koristi u proizvodnji mašina.Građevinska posuda .posuda pod pritiskom.inženjerske mašinerije.rudarske mašine.Električna energija.konstrukcija mosta.čelična konstrukcija itd. Uglavnom se koristi za rezanje lima.
Osnovne konfiguracije i tehnički parametri
1. Korištenje visoko preciznih linearnih vodilica, dvostruki pogon.Mašina radi bešumno, velikom brzinom i velikom preciznošću.
2. Dizajn interfejsa čovek-računar čini mašinu lakim za učenje i rad, i ima kompletne funkcije.
3. Imati LCD displej u boji dijagonale 10,4 inča i radnu ploču, te čitati program i softver nadogradnju pomoću USB flash drajvera.
4. Imati funkciju automatskog memorisanja i vraćanja kada je napajanje isključeno.
5. Imaju funkciju bežičnog daljinskog upravljača koji može kontrolirati sečenje na bilo kojem mjestu oko kontrolnog stola.
6. Može odabrati automatsku kontrolu visine gorionika napona luka ili električni uređaj za visinu.
7. Može efikasno izbjeći visokofrekventne smetnje i učiniti rezanje stabilnim i sigurnim.
8. Rezač može prema zahtjevu kupca da se opremi plazma ili plamenom bakljom
9. Koračni motor, obostrani pogon
10. Sa mašinom, standardno će se opremiti FASTCAM softver za gniježđenje, mlaznica za rezanje plamena.Plazma mlaznica.Prenos U blic.CD za rad mašine.
| Režim rezanja | Rezanje plamenom + rezanje plazma |
| Materijali za rezanje | Ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij itd |
| Debljina plamenog rezanja | 8-200mm |
| Debljina rezanja plazmom | 0,4-30 mm u zavisnosti od izvora plazme |
| Standardni opseg rezanja | 3000mm×6000mm (Opciono 3000*8000/4000*6000/4000*8000 mm, druge veličine se mogu prilagoditi) |
| Vertikalni hod gorionika | 150 mm (200 i više je opciono) |
| Sistem kontrole | Fangling F2100B / Starfire kontroler/kontrolor pokretanja |
| THC | Automatski regulator visine rezanja |
| Operativni jezik | engleski, francuski, ruski, španski itd |
| Softver | Fastcam, Starcam itd |
| Sistem vožnje | Koračni motor i drajveri (servis motor je opciono) |
| Max.Brzina rezanja | 12000 mm/min (različita konfiguracija i različit materijal i brzina debljine je različita) |
| Max.Brzina putovanja | 30000 mm/min (različite brzine konfiguracije su različite) |
| Radni napon | 380V/3ph (220V/3ph je opciono) |
| Plazma Generator | Huayuan Kina i SAD snaga kao vaši zahtjevi |
| Izlazna struja | 63/100/120A/160A/200A Kina (45/65/85/105/125/200A SAD) |
| Working Material | Čelik, aluminijum, pocinčani lim, titanijumska ploča, platinasta ploča i gotovo sav metal |
Performanse i karakteristike mašine
1. Razumna tehnološka struktura, potpuna kontrola izolacije optokaplera i super anti-interferentna sposobnost plazme;
2. Snažan prostor programske memorije, za ispunjavanje niza složenih programa koji se izvode i obrađuju i lako rukovanje velikim programima;
3. Grafički prikaz .Prikaz imena datoteka, lak za korisnika da direktno identifikuje sadržaj dokumenata;
4. Korištenje U-disk prijenosa CAD grafičkih datoteka za unos putanje;
5. Procedure obrade mogu se promijeniti u bilo koje vrijeme;
6. Step motor drajver, koristeći visoku kvar, sa velikom preciznošću i radi glatko;
7. Kašnjenje, predgrijavanje, perforirano, kontinuirano leđa uz leđa, oporavak tačke prekida;
8. Brzina se može podesiti proizvoljno;
9. Opremljen funkcijom detekcije signala;
10. Humanizirani radni interfejs, puni engleski meni i jednostavan za korištenje;
11. CRC inteligentna kalibracija i testiranje koji čine podatke ne samo sigurnim i pouzdanijim, već i sprečavaju generisane podatke o greškama.
12. Kvar hardvera će se provjeriti i poslati izvještaj automatski kada se mašina pokrene.
1. Jednostavan za učenje, jednostavan interfejs
CAD grafika pomoću softvera za konvertovanje za kreiranje putanje rezanja, automatsku identifikaciju unutrašnjeg i spoljašnjeg rezanja, automatski generisanu liniju za dovod i izlazak.Razumna obnova, poželjna je unutrašnja rupa.Poželjan je jedan dodatak, može se koristiti.
Nezatvorena grafika za posebno rezanje.Rezanje limova po dužini, smanjuje efikasnost toplotne deformacije.Može isporučiti tip 3、Mastercam、ProE、CAXA、artcut.itd.softver na konektor.
Automatska kompenzacija zarezivanja, pomoćno ugniježđenje, automatsko sortiranje, kontinuirano masovno sečenje. Automatsko podizanje i smanjenje brzine, automatska identifikacija početne tačke rezanja, brzina u uglu je stabilna, poboljšava tačnost rezanja.
Unutrašnja i spoljašnja postavka U fleš metoda, prenesite datoteku preko spoljašnjeg U blica na unutrašnji U blic.Čak i ako je struja isključena, podaci se neće izgubiti.Para pohranjena načinima kompresije koda, poboljšavaju kvalitet trgovine.Sa mašinom za postavljanje šifriranja.Uvjerite se da su podaci sigurni.
2.Rad je zgodan, održavanje je zgodno
Prijateljski interfejs, ekran na kineskom i engleskom jeziku, sa mašinama koje podstiču metode rada, tastatura je jednostavna, rad je brz, biti jasan na prvi pogled.Lampica interfejsa može pružiti dijagnozu kvara.
3.Jeftina i kompaktna struktura
Razuman raspored koji štedi prostor i snažan kompaktan dizajn čine da mašina radi uglađenije i garantuje kvalitet rezanja.
4. Povećajte obradu protiv ometanja i uglavnom izbjegavajte stopu kvarova
5. Grafički prikaz
6. Isključite memoriju
Glavni mehanički dijelovi
Uvod u CNC sistem
1. Ovaj sistem istražuje šangajska univerzitetska mašina za rezanje Jiaotong sa dvoosnim digitalnim kontrolerom, pogodan je za industriju sečenja kiseonikom i plazmom.Sve operacije imaju meni i grafičke savjete, savršene funkcije, jednostavan rad, jednostavan za korištenje.Sistem usvaja ARM9 i DSP kontrolnu strukturu velike brzine, čineći proces rezanja stabilnijim i pouzdanijim.
Glavni motor crni 10,4” displej panel
Sl.1 MINI-CNC
2. Konfiguracije sistema:
● Ekran: 10,4” 800*480 visoke rezolucije 16 miliona boja LCD ekran visoke svjetline
● CPU: 64M SDRAM
● Interna memorija: 256MB
● Dominantna frekvencija: 400 MHZ sistemska frekvencija
● USB: USB1.1 interfejs sa prednje strane, podržava najmanje 16 GB USB fleš disk
● Tastatura: laminacija PCB-a tastature
● Kućište: puna čelična konstrukcija u potpunosti štiti, zaista može spriječiti elektromagnetno zračenje, anti-interferencija.
3. Sistemske karakteristike；
● Kineski, engleski, korejski, portugalski, francuski, ruski, danski itd. jezici, prebacivanje jednim klikom.
● 47 vrsta najčešće korištenih grafičkih biblioteka (uključujući rešetkasti uzorak), možete odabrati veličinu lista i veličinu otvora；
● Podržava EIA kod (G kod) i FastCAM、FreeNest、SmartNest、IBE itd. softver za ugniježđenje;Grafička skala, rotacija, ogledalo, matrični raspored;
● Kompaktan dizajn tastature, čini sveobuhvatniju datoteku ručnog unosa;
● Grafička skala, rotacija, ogledalo;
● Matrični raspored, interaktivna grafika može biti uređena, preklopni raspored;
● Ispravka grafičke ploče, proizvoljna ivica ploče može biti kao korekcija;
● Prilagodljivi koordinatni sistem, podržava 2 d koordinate svih osam mogućnosti;
● Prilagodljivi svi tipovi ulaznih i izlaznih portova (normalno otvorenih ili normalno zatvorenih) i serijskog broja；
● Može samodijagnosticirati IO stanicu i stanje ključa, pogodno za pregled i rješavanje problema;
● Prednji usb interfejs, pogodan transportni program;
● Gas kiseonika i plazma IO kontrola odvojeno;
● Kiseonički gas automatski podesiva visina i dva nivoa predgrijavanja, nivo 3 perforacije；
● Povratna informacija o naponu plazma luka, povratna informacija o položaju, ugao automatski zatvoren Napon plazma luka, kako bi se izbjeglo dodirivanje baklje;
4. Podaci o tehnici
● Brojevi upravljačkog vratila: 2 osovine veze (mogu se prilagoditi za 3 ose)
● Kontrolna tačnost: ± 0,001 mm
● Opseg koordinata: ± 99999,99 mm
● Maksimalna frekvencija impulsa: 200KHz; Najveća brzina: 15m/min
● Najveće programske linije: 150.000 linija;
● Maks.pojedinačni program: 6MB
● vremenska rezolucija: 10ms
● Radni sistem napajanja: DC +24VDc ulaz za napajanje
● Radno okruženje sistema: temperatura-10℃do +60℃；Relativna vlažnost 0-95% Bez kondenzacije
5. Sučelje sistema
● Interfejs drajvera motora sa 15 jezgara i dve osovine
● 25 jezgre ženska glava 16-smjerni optoelektronski izolacijski izlaz, maksimalni protok unazad 300mA
● 25 jezgre ženska glava 16-smjerni optoelektronski izolacijski ulaz, maksimalna ulazna električna energija
● na prednjoj ploči je ugrađen USB interfejs, pogodan za prenošenje koda za sečenje.Proširite IO ulazni/izlazni port;PWM ulazni/izlazni port；Analogni ulazni port；Ulazni portovi za kodiranje
Programski softver
Ovo je potpuno automatizovan sistem sa visokim nivoom automatizacije i fokusom na uštedu vremena.Koji je baziran na AutoCAD crtežu.Softver je jednostavan za učenje i može automatski pretvoriti AutoCAD crtež u datoteku G-koda, a zatim prenijeti datoteku G-koda u CNC mašinu za sečenje pomoću USB ključa koji je pogodan za rad.
Izvor energije plazme: Bilo koji brend
CNC mašina za rezanje je kompatibilna sa bilo kojom markom plazme.
Uobičajeno rješavanje problema i održavanje CNC mašina za sečenje
1. Operateri treba da pažljivo pročitaju uputstva i upotrebu CNC mašine za sečenje.
2. Operateri slušaju i uče instalaciju, obuku i testiranje fabričkog inženjera.
3. Pre rezanja potrebno je proveriti sistem gasnog kola.baklja za rezanje.itd. priključne dijelove ako postoji pojava curenja, nakon što se otkrije, mora se isključiti.
4. Mora se pažljivo provjeriti da li broj mlaznice odgovara reznom plinu i debljini čelične ploče za rezanje, ne može se koristiti izvan opsega upotrebe mlaznice za rezanje.
5. Provjerite da li su sve vrste tlaka plina u okviru dozvole.
6. Provjerite radnu vodilicu mašine da li je čista, stalak da li je oštećen.
7. Kiseonik zabranjen kontakt sa predmetima sa uljem i komponentama (uključujući odeću, pamučnu pređu, itd.), U slučaju eksplozije u slučaju požara.
8. Kada mašina radi, rukovaoci treba da na vreme provere strujni krug, isključite svu mašinu iz prepreka u radnom području.
9. Kada mašina ima veliku buku, to je uzrokovano razmakom mjenjača, treba ga podesiti da se eliminira.
10. Kada mašina ima kvarove, trebalo bi da se zaustavi u otvorenom položaju, Z osa i gorionik su zaustavljeni, na strani kontrolnog ormara.
11. kada mašina ima kvarove tokom rada, odmah zaustavite rad, parkirajte na tačno mesto na vreme, pogodno je za održavanje i testiranje.
12. Kada se rukovalac odmara ili napušta mašinu na duže vreme, treba da isključimo struju i dovod vazduha.
13. Mašinske uzdužne vodilice i površina horizontalne vodilice nakon upotrebe moraju se obrisati i premazati uljem za podmazivanje kako bi se zaštitila od hrđe.
14. Mašinu za rezanje nakon upotrebe staviti unatoč zaostalom zraku (isključiti izvor kisika i plina acetilena, plin iz cijevi može istjecati).
15. Prije polaska s posla potrebno je isključiti sav pneumatski sistem.
16. Svake sedmice treba provjeriti strujni i plinski krug, svakog mjeseca koristiti četku za čišćenje prašine sa strane mašine i otvoriti ormarić mašine da očisti mašinu iznutra i prašinu svakog električnog kola.
17. Da biste saznali više o znanju o održavanju mašina, posjetite našu web stranicu www.cncam.net, naša kompanija neće redovno ažurirati proizvode i tehničke smjernice za rad.
Rješavanje problema sa sistemom
Prema konfiguraciji sistema i funkciji svakog dijela, sistemski kvarovi se mogu podijeliti na glavne kvarove upravljanja.U flash konekcija kvarova.Kvarovi pogona motora.Kvarovi električnih ventila.Kvarovi sistema paljenja.Kvarovi mehaničkog sistema itd.osim mehaničkog sistema, ostali dijelovi se mogu odnositi na gas električni kvar.
1. Greške mehaničkog sistema
Struktura mehaničkih dijelova je jednostavna, gotovo da nije bilo kvarova, a kvarovi su očigledni, za normalne korisnike neće biti poteškoća.Ali ovdje treba naglasiti:
Kada mašina ima veliku buku, to je uzrokovano zazorom mjenjača, treba ga podesiti da se eliminira.
2. Rješavanje električnih kvarova sistema
Uobičajene električne greške sistema i metode rješavanja:
| Greške | Uzroci kvarova | Provjera koraka i metoda eliminacije |
| Kada pokrenete mašinu, lampice na prekidaču ne svetle | Eksterno napajanje od 220 V nije ispravno napajanje sistema električnom energijom | 1. Kontakt eksterne utičnice je dobar, ako postoji struja na utičnici 2. Odvrnuti ploču ormarića na zaglavlju osiguranja, provjeriti da li je oštećena cijev osiguranja (osiguranje za 3 a); 3. Otvorite vrata ormarića, provjerite da li je došlo do otpadanja mjesta priključka za napajanje. |
| kada pokrenete mašinu, bez obzira da li LCD ima displej ili ne | 1.glavna kontrolna ploča ima greške 2.utikač kontakt je dobar ili ne | 1.Otvorite ploču, sa indikatora na glavnoj ploči da procenite da li postoji izvor napajanja; 2.uglavnom za provjeru da li su konektori otpušteni ili ne 3.promijeniti glavnu kontrolnu ploču. |
| svi električni ventili ne rade | U mašini nema +24V napajanja | Sa glavne kontrolne ploče +24V svjetlo za napajanje može ocijeniti da li ima +24V napajanje ili ne |
| mašina u X i Y ne može da se kreće | glavna kontrolna ploča nema izlaz signala nema snage pokretača koraknog motora | Pritisnite taster za pomeranje mašine, posmatrajte indikatorsko svetlo na glavnoj kontrolnoj ploči, možete proceniti da li je došlo do kvara na glavnoj kontrolnoj ploči ili ne. Koristite mjerač električne energije da provjerite motorni pogon ima li struje ili ne |
| neki električni ventili ne mogu raditi | 1.odgovarajuća kontrola ili upravljački program su oštećeni 2. kontaktiranje nije dobro 3. električni ventil je oštećen | 1. U režim rezanja plamenom kiseonika, uključite svaki ventil u radnu stanicu, otvorite ormarić, od indikatorske lampice kontrolnog ormarića za rezanje, možete odrediti da li ima odgovarajuću kontrolnu poruku 2. Na kontrolnoj ploči postoji odgovarajući pogonski električni krug, u "probnoj paljbi" ili "rezanju" posmatrajte da je indikatorsko svjetlo na glavnoj kontrolnoj ploči svijetlo ili ne, i pažljivo osluškujte da li postoji glas djelovanja električnog ventila i odredite dio greške. |
| Mašina u smjeru X i Y ima jedan smjer koji se ne može kretati | 1. na kontrolnoj ploči nema signala za kontrolu kretanja 2.odgovarajući pogon ima greške | 1. koristite operaciju pomeranja da pomerite mašinu, od indikatorske lampice da posmatrate glavnu kontrolnu ploču da li ima odgovarajući izlaz upravljačkog signala 2. Iz kontrolnog ormara uklonite pogonski motor, promatrajte motor da li ima prijenos ili ne |
Usluga i predanost kvalitetu
1. Mašina ima 14 mjeseci ograničene garancije kvaliteta.
2. Naša politika kvaliteta: Sa zadovoljnim proizvodima .iskrenom uslugom, izvanrednim karakteristikama za ispunjavanje zahtjeva kupaca.”
3. Kompanija ima savršenu pretprodaju.Prodaja.Sistem usluga nakon prodaje.Također opskrbno održavanje.servis popravke iako je izvan garantnog roka (naplatite samo odgovarajući trošak)
4. Mi ćemo isporučiti toplinu.Tačna i pravovremena usluga, trudimo se da ispunimo i nadmašimo vaša očekivanja i zahtjeve.molimo da nas blagovremeno kontaktirate.
-
Efektivna radna veličina 1500*3000mm mala plazma...
-
Vrhunski kvalitet za rezanje velikih listova Hot Selling Pla...
-
Visoka tačnost 5-osni potpuno automatski cnc c...
-
Visoka produktivnost plazma rezanja Najbolji prodajni cnc...
-
2022 Hot Prodaja Najnoviji Heavy Rail Gantry Tip CNC...
-
Mašina za plinsko rezanje više traka tipa portala ...
