Lasersko rezanje koristi veliku gustinu snage laserskog snopa koji skenira površinu materijala, zagreva materijal u vrlo kratkom vremenu na nekoliko hiljada do desetina hiljada stepeni Celzijusa i čini materijal da se topi ili gasifikuje, gas pod visokim pritiskom će eksplodirati udaljite rastopljeni ili gasificirani materijal iz ureza kako biste postigli cilj rezanja materijala. U oblasti industrije obrade metala, to je nova metoda rezanja. Tradicionalna tehnologija rezanja ne može zadovoljiti efikasnost i efektivnost rezanja kao mašina za lasersko rezanje.
Prednosti mašine za lasersko sečenje:
1. Brza brzina, glatki i glatki rez, uglavnom bez naknadne obrade;
2. Mala površina zahvaćena toplotom rezanja, mala deformacija ploče, uski rezni šav;
3. Rez nema mehaničko naprezanje i nema smicanja;
4. Visoka preciznost obrade, dobra ponovljivost, bez oštećenja površine materijala;
5. Programiranje numeričke kontrole, može se obraditi proizvoljno planarno, može biti veliki format za rezanje cijele ploče, nema potrebe za otvaranjem kalupa, ekonomične karakteristike i uštede vremena.
Postoje mnoge vrste materijala koji se mogu rezati laserom, uključujući pleksiglas, drvene ploče, plastične i druge nemetalne ploče, kao i nehrđajući čelik, ugljični čelik, legirani čelik, aluminijske ploče i druge metalne materijale.
Budući da lasersko rezanje može donijeti brz i precizan učinak rezanja, nema ograničenja na sečenje materijala, tako da igra sve važniju ulogu u obradi materijala, posebno u metaloprerađivačkoj industriji.
Na primjer, u oblasti brodogradnje, posebno čamaca posebne namjene, lasersko sečenje je postalo neophodno sredstvo obrade, očekuje se u narednih 5-10 godina, proizvodna potražnja ove industrije će biti sve veća, dolaskom ere "precizne brodogradnje", ukazuje na to da će primjena tehnologije i opreme laserskog rezanja metala velike snage biti sve obimnija.
Evropsko tržište mašina za lasersko rezanje
Na trenutnom tržištu za obradu metala, mašina za lasersko rezanje vlakana i mašina za lasersko rezanje ugljičnog dioksida su najčešće korištena oprema, ali mašina za lasersko rezanje vlakana postupno zamjenjuje mašinu za lasersko rezanje ugljičnog dioksida i tradicionalno sredstvo obrade, koje postaje glavna oprema u prerada lima. Dakle, koje su razlike i prednosti mašine za lasersko rezanje optičkih vlakana u odnosu na mašinu za lasersko rezanje ugljen-dioksida?
1. Različiti svijetleći mediji.
Mašina za lasersko rezanje ugljičnog dioksida, plin je medij za proizvodnju laserskog snopa i prenosi zrak kroz ogledalo. Optički laseri rade preko dioda i optičkih kablova, gdje više dioda ispumpava laserski snop i prenosi ga do laserske glave za rezanje preko fleksibilnog optičkog kabla, a ne kroz ogledalo.
2. Kompaktniji izgled laserskog rezanja optičkih vlakana.
Zbog različitih struktura laserskog prenosa, mašina za lasersko rezanje optičkih vlakana iste snage u izgledu je kompaktnija od mašine za lasersko rezanje ugljen-dioksida, čime se štedi prostor u radionici.
3. Efikasnost konverzije mašine za lasersko rezanje optičkih vlakana je veća.
Sa kompletnim digitalnim modulom sa optičkim laserom, jednostrukog dizajna, mašina za lasersko rezanje vlakana ima veću efikasnost od elektro-optičke konverzije laserskog rezanja ugljičnog dioksida. Stvarna stopa iskorištenja svake jedinice napajanja mašine za lasersko rezanje ugljičnog dioksida je oko 8% do 10%, dok je vrijednost mašine za lasersko rezanje vlakana oko 25% do 30%.Ukupna potrošnja energije sistema za lasersko rezanje vlakana je oko 3 do 5 puta manja od one kod sistema za rezanje ugljičnim dioksidom, čime se energetska efikasnost povećava na više od 86%.
4. Efekat obrade mašine za lasersko rezanje vlakana je bolji.
Laseri sa optičkim vlaknima imaju svojstva kratkog talasa koja povećavaju sposobnost apsorpcije materijala za sečenje na zraku i omogućavaju rezanje materijala kao što su mesing i bakar, kao i neprovodnih materijala. Brzina rezanja laserskog rezača sa vlaknima od 1,5KW je ekvivalentna onoj od 3kW Mašina za lasersko rezanje ugljen-dioksida za rezanje materijala debljine 6 mm.
Rezanje laserskog rezača je glađe
5. Troškovi održavanja mašine za lasersko rezanje optičkih vlakana su niži.
Mašina za lasersko rezanje ugljičnog dioksida koristi plin kao svjetlosni medij.Zbog čistoće gasa ugljičnog dioksida doći će do zagađenja rezonatora kojeg je potrebno redovno čistiti, a ogledalo održavati i kalibrirati, pa je svakodnevni rad na održavanju teži. Za nekoliko kilovata laserskog rezača ugljičnog dioksida , trošak je najmanje 20 000 dolara godišnje. Jednom riječju, cijena mašine za lasersko rezanje vlakana je ekološki prihvatljivija i pogodnija za svakodnevno održavanje opreme.
U žestokoj industrijskoj konkurenciji, kako iskoristiti priliku za brzo poboljšanje kvaliteta proizvoda i efikasnosti proizvodnje, problem je s kojim se suočava svaki proizvodjač.Kao najefikasnija oprema za rezanje, fiber laserski rez je favorizovan od strane sve više preduzetnika i preduzeća, pružajući sve više mogućnosti za proizvodnu industriju.
Kao najveći proizvođač laserske primjene i razvoja inteligentne opreme u sjevernoj Kini. Xuzhou HaiBo CNC Technology Co., Ltd. je vodeći brend u inovacijama i nadogradnji laserske opreme i ima za cilj pružiti visokokvalitetne usluge u globalnoj laserskoj inteligenciji. imate mašinu za lasersko rezanje metalnih cevi, laserski rezač lima, mašinu za lasersko rezanje metalnih ploča, mašinu za lasersko rezanje za precizno rezanje vlakana i tako dalje. Možemo vam pružiti najbolje rešenje u skladu sa vašim potrebama i pokrenuti vaše poslovanje.
Vrijeme objave: Mar-08-2022