Prednosti
► 100% (40℃) radni ciklus;
► Struja rezanja je kontinuirano podesiva, pogodna za zavarivanje tankih i debelih ploča;
► Automatski će prestati da seče kada nedostaje vazdušni ili hidraulični pritisak da zaštiti gorionik od izgorevanja;
► Postoje konektori za sinkronizaciju luka i signalni signal napona luka koji su laki za automatsko rezanje i posebno pogodni za usklađivanje sa mašinom za numeričku kontrolu i robotom;
► Nagib struje rezanja se može podesiti kako bi se spriječila oštećenja mlaznice i elektrode;
► Signal udara luka, signal pritiska luka, kontrola dovoda zraka i funkcija izlaznog tlaka luka čini ga posebno pogodnim za CNC i robotsko rezanje;
► Dostupna je paralelna upotreba dve mašine, dupla izlazna struja za dobro rezanje materijala ekstra debljine;
► Postavka koja se koristi za mašinu, digitalni displej čini ga posebno pogodnim za upotrebu mašina i robota.
Glavni parametri
2. Uslovi plazma gasa
Raspon radnog pritiska: 0,4MPa～0,6MPa
Jačina kompresije cijevi za dovod plina :≥1MPa
Unutrašnja dimenzija cijevi za dovod plina:≥Φ8
Protok gasa:≥180L/min
Filtrirajte vodu iz gasa i zatim je stavite u rezač
Principi rada
Upravljački krug mašine za sečenje usvaja napredni elektronski deo IGBT kao glavnu komponentu invertorskog prekidača.Trofazna AC snaga se pretvara u 20KHz visokofrekventnu istosmjernu struju nakon što se ispravlja trofaznim ispravljačem.Zatim se pod funkcijom IGBT pretvarača jednosmjerna struja invertuje u AC visokofrekventnu struju, koja se invertuje u istosmjernu struju nakon što doživi smanjenje napona u visokofrekventnom transformatoru, ispravljajući struju u diodi za brzi oporavak.Ova istosmjerna struja se filtrira kroz reaktor i dobije se izlazna struja rezanja.
Upravljački krug može kontrolirati izlaznu struju kontroliranjem širine pokretanog impulsa.Struja rezanja u realnom vremenu, koja se dobija preko strujnog senzora spojenog na izlazni terminal u seriji, koristi se kao kontrolni signal negativne povratne sprege.Nakon poređenja sa signalom za podešavanje struje, negativni kontrolni signal se šalje u integrirani krug za PWM podešavanje, a zatim se izlazi kontrolirani pokretački impuls za kontrolu IGBT.Na taj način se može održavati konstantna izlazna struja i dobija se eksterna karakteristika strmog pada i konstantne struje.Udarni luk usvaja visokofrekventni udarni model.Glavni krug se odnosi na dodatak slika 1, a princip dijagram upravljačkog kruga je prikazan na slici 2.
Panel i njegove funkcije (LGK-100 vidi sliku 3, LGK-160/200/250/300 vidi sliku 4)
1．Digitalni ampermetar: Prikazuje unaprijed podešenu struju rezanja prije rezanja, prikazuje struju rezanja prilikom rezanja
2. Dugme za podešavanje struje rezanja: Podešavanje struje rezanja
3. Lampica indikatora napajanja: Pokazuje da li je rezač pod naponom.
4．Indikatorska lampica pritiska vazduha: Uključena je kada pritisak komprimovanog vazduha prelazi 0,2Mpa.ISKLJUČENO je kada je pritisak manji od 0,15Mpa.
5. Indikatorska lampica rezanja: Kada je lampica uključena znači da je mašina za sečenje pokrenuta.
6．Indikatorska lampica preopterećenja: Uključena je kada je rezač preopterećen (uglavnom se pali kada je ventilator za hlađenje oštećen.)
7．Indikatorska lampica ulazne greške: Uključena je kada izvor napajanja propusti fazu ili je manji od 330VAC.
8. Prekidač za odabir kontrole plina: Kada se prebaci na Provjera zraka, plinski ventil se otvara da testira protok plina.Kada se prebaci na rezanje, gasni ventil se automatski otvara tokom rezanja.
9. Prekidač za odabir načina rada gorionika: Kada se uključi u 2 koraka, prekidač gorionika treba pritisnuti u procesu rezanja, a rezanje se zaustavlja nakon otpuštanja prekidača.Kada se uključi 4-Step, pritisnite prekidač gorionika i olabavite ga, rezanje počinje raditi, a zaustavlja se nakon ponovnog pritiska na prekidač.
10．Izlaz žice za rezanje uzemljenja: Za povezivanje žice za uzemljenje za rezanje
11．Pilot terminal gorionika: Za povezivanje pilot žice gorionika.
12．Izlaz za kontrolu baklje: Za povezivanje signalne žice za kontrolu gorionika.
13．Izlazni terminal za zrak i snagu: trenutni izlazni terminal je također izlazni terminal za komprimirani zrak.To je konektor za plinsku cijev za spajanje vodeno hlađene baklje kada se koristi gorionik hlađen vodom, i konektor za spajanje plinskog hlađenog kabela baklje kada se koristi gorionik hlađen zrakom.
14．Otvor rezervne žice za izlaz napona luka: žica za izlaz napona luka nije spojena kada je mašina gotova.Ako je potrebno, otvorite gornji poklopac rezača i upotrijebite dvožilnu žicu za povezivanje žičanog terminala na štampanoj ploči LGK7-AP5, koji ima dvije vrste izlaznog signala, jedan je 1:1 izlaz, a drugi 1 :20 izlaz, molimo Slika 3 LGK-100 Funkcija panela spojite žicu prema zahtjevima, i obratite pažnju na negativnu i pozitivnu elektrodu.
15. Konektor kontrolnog signala: Za kontrolu opreme za automatsko sečenje
16. Prekidač izvora napajanja: Kontrolirajte ON/OFF 3-fazno napajanje rezača
17. Filter za regulaciju pritiska vazduha: Za podešavanje radnog pritiska komprimovanog vazduha i filtriranje vode iz vazduha
18. Indikator hidrauličkog pritiska: priključite dovod vode za hlađenje, kada je struja vode veća od 0,45L/min, lampica će se upaliti.
19. Prekidač za odabir baklje hlađene plinom/vodom hlađene baklje: plinsko hlađena baklja se koristi samo kada se prebacuje na plinsko hlađenje, a vodeno hlađena baklja se koristi pod odabranim načinom hlađenja vodom.
20. Izlazni terminal za vodu/snagu: izlazni terminal za struju rezanja je ujedno i izlazni terminal za vodu, koristi se za povezivanje kabla za hlađenje vodom.
21. Priključak za povratnu vodu baklje: Koristi se za spajanje cijevi za reciklažu vode.
22. Terminal za povratnu vodu: koristi se za spajanje cijevi za recikliranje spremnika za vodu.
23. Ulazni terminal za vodu: koristi se za spajanje izlazne cijevi rezervoara za vodu.
